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走進(jìn)北京中關(guān)村北京碧水源科技股份有限公司（下稱(chēng)碧水源公司）反滲透膜元件車(chē)間，閃亮的機器臂運作井然有序，精準執行著(zhù)各自的任務(wù)。

這里的生產(chǎn)線(xiàn)采用六軸機器人自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)由人工智能自動(dòng)控制系統精確把控制程參數及工藝設備運行點(diǎn)，協(xié)同人為數據和不同工況模擬，在線(xiàn)監測、實(shí)時(shí)調節，一鍵自動(dòng)換型換產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。

這是一套全系列反滲透工業(yè)膜元件產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，全程無(wú)人工干預，產(chǎn)能可達每年10萬(wàn)支。

膜技術(shù)被譽(yù)為21世紀最有前途的清潔技術(shù)之一。在先進(jìn)的人工智能技術(shù)加持下，機器人可自主完成膜片及其他輔材的精準裁切、焊接、折疊、卷制等操作全流程，全面提升生產(chǎn)效率，精準把控產(chǎn)品質(zhì)量，有效實(shí)現高科技與生產(chǎn)完美融合。

“工業(yè)膜元件全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的引入可謂一波三折。” 碧水源公司反滲透工業(yè)膜元件產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)部門(mén)負責人況武博士說(shuō)。

“對非傳統工藝制品的生產(chǎn)制造企業(yè)而言，如何實(shí)現制備工藝全自動(dòng)化無(wú)人工參與？產(chǎn)品的質(zhì)量如何保證？產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程如何把控？這些問(wèn)題是大家所擔憂(yōu)的。”

況武和他的同事通過(guò)反復研究，進(jìn)行了多達五六次的試驗和論證，一個(gè)方案不行再換一個(gè)，僅實(shí)施路徑就做了三版，最終邁出了第一步。

“因為大家明白，創(chuàng )新才是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，實(shí)現膜元件的全自動(dòng)化生產(chǎn)將是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。”況武說(shuō)。

經(jīng)過(guò)長(cháng)達一年的調研、分析、討論和驗證，工業(yè)全自動(dòng)卷膜機器人終于進(jìn)入了公司的生產(chǎn)車(chē)間。

車(chē)間的生產(chǎn)工人、機械工程師、電氣工程師、技術(shù)工程師等相關(guān)人員全都圍了上來(lái)，對這個(gè)大家伙充滿(mǎn)了期待。整套生產(chǎn)線(xiàn)的設計安裝過(guò)程非常順利，這也給大家帶來(lái)了極大的信心，當第一支工業(yè)膜元件從全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)出時(shí)，所有人都激動(dòng)不已。

生產(chǎn)車(chē)間經(jīng)理張英興奮地說(shuō)：“全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)真是太好了，完全解放了大家的雙手，我們只需要緊盯著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程，用眼睛就可以完成生產(chǎn)任務(wù)了！”

“幾年前，我們做夢(mèng)都不敢想，膜元件還能這樣生產(chǎn)出來(lái)。”張英是碧水源公司的資深員工，她見(jiàn)證了碧水源膜產(chǎn)品從人工制造模式轉向智能化生產(chǎn)的全過(guò)程，“有了這些智能機器人設備，我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著(zhù)提升”。

與此同時(shí)，車(chē)間內仍有工作人員的身影。在監控和調試設備時(shí)，班長(cháng)成員唐東利顯得從容而專(zhuān)注，作為奮斗在環(huán)保領(lǐng)域第一線(xiàn)的科研新軍，他的角色更多是對系統的監督和管理，確保生產(chǎn)線(xiàn)穩定運行。

“這個(gè)擁有高水平自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和高素質(zhì)科研人員的車(chē)間不僅是產(chǎn)品制造場(chǎng)所，更是現代工業(yè)智能化和高效率的代表，它展示了科技進(jìn)步和人類(lèi)智慧結合的成果，也為膜材料領(lǐng)域生產(chǎn)效率提升和質(zhì)量保障樹(shù)立了新的標桿。”況武表示。

“科技創(chuàng )新始終是碧水源發(fā)展的核心動(dòng)力。”碧水源公司副總經(jīng)理李天玉表示，“近年來(lái)，碧水源公司的膜材料研發(fā)不斷取得突破，研發(fā)出一系列高效、耐用的膜產(chǎn)品，成功打破了國外高端膜材料的壟斷，解決了國內在這一領(lǐng)域的‘卡脖子’難題，實(shí)現了關(guān)鍵技術(shù)的自主化和國產(chǎn)化，大大提升了我國在膜技術(shù)領(lǐng)域的自主創(chuàng )新能力和國際競爭力。”

“碧水源的MBR膜在中國膜法水處理市場(chǎng)中的占有率超過(guò)70%，日處理水量超過(guò)2200萬(wàn)噸，每年為國家新增高品質(zhì)再生水超過(guò)70億噸。”李天玉介紹，“碧水源研制的振動(dòng)膜生物反應器（V-MBR）技術(shù)，運行能耗降低20%以上，運營(yíng)成本降低超10%，實(shí)現節能、降碳和提質(zhì)三重效果。太倉市城東水質(zhì)凈化廠(chǎng)，總規模達到每天15萬(wàn)噸，采用V-MBR技術(shù)有效保護當地水環(huán)境生態(tài)，成為了國家重點(diǎn)研發(fā)計劃示范工程。”

近年來(lái)，碧水源公司參與了國內外多個(gè)大型水環(huán)境治理項目，包括長(cháng)江流域、黃河流域、首都水系及南水北調丹江口水源地等重大項目，參與建設了數千項膜法水處理工程、數百個(gè)國家水環(huán)境重點(diǎn)治理工程、數十座地下式再生水廠(chǎng)、多個(gè)高品質(zhì)飲用水工程和海水淡化工程。

同時(shí)，在數字化水務(wù)運營(yíng)方面，碧水源充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數據和人工智能等先進(jìn)技術(shù)構建智能化的水務(wù)運營(yíng)平臺，實(shí)現了對水處理設備的遠程監控和管理，有效提升了運營(yíng)效率和服務(wù)質(zhì)量。

“未來(lái)，碧水源將堅持以膜技術(shù)為核心，不斷提高智能制造水平，持續推進(jìn)科技創(chuàng )新和高質(zhì)量發(fā)展，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，為解決全球水資源、水環(huán)境、水生態(tài)問(wèn)題貢獻更多力量，這也必將占領(lǐng)更大的市場(chǎng)份額。”李天玉對未來(lái)充滿(mǎn)信心。